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洛阳龙尊模具股份有限公司知识问答
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设计消失模模具要注意些什么?

2021-04-18 1 个回答

1、铸造孔 在其他类型的铸造方法中,铸造孔可以通过砂芯或者是通过机加工(例如钻孔)获得.对每个铸件来说是否铸孔都有其相应的特点,但是一般情况下,铸出孔使后续的机加工的成本降低.通过专门的模具设计如使用销钉.芯棒或其它机构可以将铸造孔直接在模具上做出。 2、减少加工余量 规范正确的消失模模具设计可以通过减少拨模斜度和加工余量来降低铸件的重量.这种灵活的设计在许多其他的铸造方法中是不可能的.它是消失模工艺的优点之一。 3、消除复杂而昂贵的砂芯 消失模铸造工艺中...阅读全文

消失模涂料使用的耐火材料有哪些?

2021-03-15 1 个回答

石英粉是传统使用的耐火填料之一,因价格便宜、资源丰富,仍为众多厂家所采用,但其耐火度较低、线膨胀系数大,只限适用于铸造涂料及小件铸钢涂料。使用熔融石英粉和普通石英粉复合,在消失模铸钢及铸铁涂料中应用,能有效克服因石英粉相变膨胀而导致的涂料开裂、剥落等现象,效果很好。熔融石英粉的特点是:热膨胀率低、热稳定性好、高温抗蠕变能力强,尤其适用于消失模涂料。阅读全文

消失模浇注过程中出现反喷现象的原因有啥?

2021-03-15 1 个回答

1、由于泡沫模样在粘接时使用粘接胶比较多那么发气量也随之增大,在浇注时就产生大量气体溢出造成反喷。 2、避免浇注速度过快,促使裂解气体大量迸发,而产生发喷。 3、由于烘干房排湿能力效果不好,湿气没有排出,甚至涂层没有干透,高温与湿气接触时产生反喷。 4、成型泡沫模样里面水分没有排透或放置的时间比较短就直接组模,造成浇注到一定时间时反喷。阅读全文

如何控制消失模铸造中铸件的气孔缺陷?

2021-02-27 1 个回答

1、选择适宜的模型材料 2、浇注系统及保温冒口的使用 3、提高涂料的透气性 4、浇注温度要适宜 5、合理的浇注位置 6、合理的浇注工艺和负压度阅读全文

消失模模具为什么需要进行抛光?

2021-02-20 1 个回答

消失模模具抛光有两个目的:一个是增加模具的光洁度,使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观,另一个是可以使模具很容易脱模,使不被粘在模具上而脱不下来。现在消失模模具一般采用机械抛光、化学抛光、电解抛光等手段抛光。阅读全文

消失模铸造工艺的铸造特点有什么?

2021-02-03 1 个回答

1.设计灵活 为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。 2.降低投资和生产成本 减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。(1)铸件的批量(2)铸件材质(3)铸件大小(4)铸件结构 3.无传统铸造中的砂芯 因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。 4.铸件精度高 消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯...阅读全文

消失模涂料的种类有哪些?

2021-01-28 1 个回答

消失模铸造用涂料的种类根据所用粘结剂的性质通常分为水基涂料、醇基涂料、树脂涂料等三种。水基涂料是指其粘结剂以水为溶剂,常用的粘结剂多种多样,如聚乙烯醇、CMC、水玻璃等。醇基涂料与树脂涂料的干燥速度较快,又称之为快干型涂料。快干型涂料中通常不需要加入发泡剂,涂层的透气性主要依靠涂料中的粘结剂或溶剂的挥发而产生。快干型涂层比水基涂层薄,所以其透气性也较好。阅读全文

消失模涂料透气性该怎样改善?

2021-01-22 1 个回答

1、将不同种类和粒度的耐火骨料进行合理搭配。耐火骨料的种类和粒度对涂料的透气性影响很大。将不同的耐火骨料搭配起来使用时透气性较好。如将铝矾土与适量石英粉复合可获得良好的透气性。同时,骨料的颗粒形状对涂料的透气性也有很大的影响。 2、选用有机粘结剂。有机粘结剂在高温下分解可形成一些空洞,从而增加了涂料的高温透气性。而高温粘结剂如硅溶胶、水玻璃等所配成的涂料透气性较差。 3、加入适量的氧化剂。泡沫塑料模在高温下不完全分解时会在涂料表面沉积一些碳,阻塞排气通道,...阅读全文

如何确定消失模铸造浇注的负压度和温度

2021-01-16 1 个回答

负压度确定:浇筑时负压的作用主要是紧实消失模铸造设备,防止冲砂、踏箱及型壁移动。而且能加速模样气化产物排出和提高金属液的冲型能力,模铸造设备的表面缺陷。若浇注温度过高,瞬时产生气量较大,需要有较高的负压提高气化产物排出的速度。但是负压过高会加大钢水的渗透能成粘砂和烧结,综合考虑,确定负压度为0.06-0.075MPa。温度确定:模样气化会损耗钢液的热量,所以浇注温度也应该高一些,同时高温有利于模样热分解产物的顺利排出,减少消失模铸造设备的增碳几量。综合考虑...阅读全文

消失模铸造用什么砂好?

2021-01-08 1 个回答

以前用的都是石英砂,后来都用宝珠砂来代替石英砂,因为宝珠砂克服了很多石英砂存在的缺点。石英砂的缺点:砂型规格少,不能根据生产的需求选择要是用的砂型,膨胀系数大,溃散性不好,耐火强度低,铸件易膨胀,流动性不好,透气性差等缺点。宝珠砂的优点有热膨胀系数小,性能可与锆英砂媲美,用其配制型砂,铸件不会产生膨胀缺陷。宝珠砂耐火度高,溃散性好,是中性材料,适用于酸碱粘结剂,是很好的铸造型砂。阅读全文

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