消失模模具铸造优势有哪些？

　　消失模模具铸造的优势：

　　1.落砂很容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；

　　2.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，去除了因取模、合箱引起的铸造缺点和废品；

　　3.组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率；

　　4.易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产；

　　5.简化了工厂设计，固定资产投资可减少百分之30-40，占地面积和建筑面积可减少百分之30-50，动力消耗可减少百分之10-20；

　　6.消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，增进特殊要求的金相组织的形成，有利于提高铸件的内在质量；

　　7.零件的形状不受传统的铸造工艺的约束，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以随意地设计较理想的铸件形状；

　　8.在干砂中组合浇注，脱砂容易，温度同步，因此可以利用余热进行热处理。特别是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理，效果很理想，能够节约大量能源，缩短了加工周期；

　　9.利用消失模铸造工艺，可以根据熔化能力，完成任意大小的铸件；

　　10.消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件，更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件。