消失模铸造的过程中会因为很多原因导致缺陷或者是意外的发生，这些情况都会影响到消失模铸件，从而造成铸件残缺不完整，成为残次品无法正常使用，这些缺陷一般都是开裂、夹渣、或者是毛刺、塌箱等，今天龙尊小编就来跟大家一起聊一聊塌箱缺陷，那么塌箱缺陷是什么原因造成的呢？我们该怎样解决呢？下面就一起来看看消失模铸件产生塌箱缺陷的原因及解决方法吧！
一、产生塌箱缺陷的原因
1、在消失模铸造的过程中塌箱缺陷也是比较常见的一种缺陷，一般这种缺陷都是在比较大件的铸件上，再或者是在内腔封闭、半封闭件的生产中，从整个消失模铸造流程角度来看，该缺陷一般多发生在浇注或者凝固环节。
2、一般出现塌箱现象就是因为在浇注过程中，消失模模样分解产生的气体量太多且急，铸型排气速度赶不上，加上真空泵吸气不足，容易导致铸型溃散、坍塌，这样一来就造成了塌箱现象的发生。
3、另外金属液“闪流”是造成塌型缺陷产生的原因之一，所谓金属液“闪流”就是在浇注中，部分已经流入填充消失模模样位置的金属液在受到外界作用的情况下改流到其他部位，使得原来置换出来的位置无金属液或者金属充填占据。该类问题多发生在顶注、铸件存在大平面、一型多模样这几种情况。
4、如果金属液的浮力过大，会使铸型上部型砂容易变形，可能导致局部溃散，一般情况下，铸型顶部吃砂量小，负压度不够，可能造成铸件成型不良，甚至不能成型从而造成塌箱。
5、除了以上原因之外涂料的耐火度、高温强度不够，也是非常容易产生消失模铸件塌箱缺陷的。消失模模样在浇注过程中有缓冲金属液充型和降温的作用，同时可减弱金属液冲刷铸型。当金属液置换消失模模样而充型腔后，干砂主要就依靠涂料涂层支撑，当涂层强度不够或者耐火度不够时，局部铸型会发生溃散、坍塌，特别是大件内浇道上方极容易发生坍塌，从而造成塌箱。
二、消失模铸件塌箱的解决方法
1、要想解决消失模铸件塌陷那么我们就要找出塌陷的原因，之后结合自身相关的操作进行分析，并且及时做出调整。
2、另外还要注意装箱的步骤，只有准确才可以避免缺陷的发生，所以我们要注意先将模样埋入干砂振实，之后浇道及冒口模样凸出砂箱平面，然后塑膜盖平砂箱面，浇道及冒口模样凸出穿破塑膜。另外在浇道及冒口模样周边塑膜上放适量粘结砂刮平，装上浇口杯。接下来摆好砂箱接上真空管就可以了。这样一来通过对模样装箱操作改进，使得型内的EPS泡沫烧掉后，在浇注过程中，浇口杯与浇道口及冒口接合处易出现的“三漏”现象得以控制。浇注初始负压值也可在正常范围从而解决了高负压值带来浇注缺陷。
3、另外要想解决塌箱缺陷使用靠谱的有经验的技术人员也是很重要的，这样才能够保证正常的铸件制造，从而减少缺陷的发生。
以上就是消失模铸件产生塌箱缺陷的原因以及解决方法的全部内容，实际上造成塌箱缺陷的原因主要是因为浇注以及凝固的环节出现了问题，只要对问题进行有效的解决，就可以避免出现塌箱现象了。今天龙尊小编的分享就是这些，大家还有疑问可以进行留言或电话咨询，龙尊作为一家消失模铸造模具厂商，欢迎您的咨询与留言！
相关文章阅读：
造成消失模模具成型缺料的原因及预防方法
消失模模具铸造爆裂原因及预防措施有哪些？
