阀体模具

[ 时间:2020-12-25 09:39:36 ]
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阀体是阀门中的一个主要零部件;根据压力等级,阀体模具有不同的机械制造方法。

阀体的材质根据不同的工艺介质,选用不同的材料。常用材质有:铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料、铜等。阀体,它是阀门中主要零部件之一。如果压力等级不同,那么就会有不同的机械制造方法,阀体如果是中低压规格的,那么一般是采用铸造工艺;阀体如果是中高压规格的,那么一般是采用锻造工艺。

阀体两头为法兰形状,中间部位上下两个对称圆凸台,两凸台之间为多边形设计,锻造过程中允许适度塌边。整体设计为偏心结构,原材料选用钢锭,产品材质为AISI4130,产品零件重量为1050kg,由于锻件尺寸大,所用钢锭锭形也大。为了确保钢锭心部锻透,内部夹杂物、树枝状结晶组织能够有效击碎,疏松等缺陷能够有效焊合,应控制锻造温度区间。锻造温度越高,钢锭内部缺陷越容易锻合,因此应尽量保持在高温下进行锻造。

用钢锭锻造锻件,就必须考虑锻造比,阀体锻坯基本锻造过程分为锻比控制和锻坯成形。根据锻造设备的锻造能力及锻件材质尺寸选取6t电液锤,加热设备选取天然气炉,锻件材料始锻温度为1180℃,终锻温度为850℃,锻后冷却方式为坑冷。

对于阀体锻件成形工艺的选择,应从多角度分析,要结合生产成本与实际生产效率,综合评估选择锻造工艺。只有通过这种工艺不断优化的方式,才能生产出质量合格的阀体锻件。

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