消失模铝铸件就是一种采用消失模模具然后浇注金属铝液之后经过高温气化消失后形成的铸件，就是消失模铝铸件，这种铸件使用也是较多的，在工业上是比较常见的，在一些农村甚至有人用铝液以及模具来铸锅等，所生产制作出来的铝铸件结实耐用，但是也还是会有一些缺陷存在，比如说出现霉化现象，那么出现这种情况是什么原因呢？有什么预防措施可以制止呢？今天龙尊小编就来跟大家聊一聊消失模铝铸件出现霉化现象的原因及预防措施，下面就一起来看看吧！
一、造成消失模铝铸件霉化的原因
1、铝铸件产品保存的环境，温度和湿度适合霉菌生长。
2、铝铸件产品表面混有超解物质，自动向空气吸收水分形成原电池腐蚀反应，营造霉菌适合生长的环境。
3、铝铸件由于原电池腐蚀反应，表面析出碱性化合物质，潮解后温度湿度适宜，霉菌生长迅速。
4、铝铸件产品表面，有油脂、植物纤维等适合霉菌生长的土壤，一旦湿度温度适宜，霉菌生长迅速。
二、预防铝铸件霉化的措施
1、一般情况下造成铝铸件霉化主要是因为有一些气体的影响，只要控制侵入气体的来源，并且严格控制型砂和芯砂中发气物质的含量和湿型的水分就可以防止。
2、另外要注意控制砂型的透气性和紧实度，砂型的透气性越差，紧实度越高，侵入性气孔的产生倾向越大；在保证砂型强度的条件下，应尽量降低砂型的紧实度；采用面砂加粗背砂的方法是提高砂型透气性的有效措施。
3、注意提高砂型和砂芯的排气能力铸型上扎排气孔帮助排气，保持砂芯排气孔的畅通，铝铸件顶部设置出气冒口；采用合理的浇注系统。
4、适当提高浇注温度，提高浇注温度可使侵入气体有充足的时间排出；浇注时应控制浇注高度和浇注速度，保证液态金属平稳的流动和充型。
5、提高液态金属的熔炼质量，尽量降低铁液中的硫含量，保证铁液的流动性；防止液态金属过分氧化，减小气体排出的阻力。
以上就是消失模铝铸件出现霉化现象的原因及预防措施的全部内容，通过以上内容可以看得出来造成霉化的主要原因还是因为铝铸件的存放环境，还有一些其他物质的影响，所以要想保证正常，就需要进行预防，采取一些适当的预防措施，这样一来才能够保证不出现霉化现象。今天龙尊小编的分享就是这些了，大家如果有什么疑问可以进行留言或者是电话咨询，龙尊
消失模模具厂家欢迎您的咨询与留言！
