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消失模铸造工艺的优缺点有哪些?

时间:2022-09-06 17:54:05 点击:139 次 来源:洛阳龙尊模具股份有限公司

  消失模铸造在现在铸造行业中应用比较广泛,它使用起来比较灵活,投资和生产成本也比较低,是一种较好的铸造方法。不过,消失模铸造工艺在生产过程也是会有一些缺陷的,那么消失模铸造工艺的优缺点都有哪些呢?下面龙尊小编给大家介绍一下消失模铸造工艺的优缺点。

 消失模铸造

  消失模铸造工艺的优缺点

 

  一、消失模铸造工艺的优点

 

  1、消失模铸造所使用的金属模具使用寿命比较长,能达到10万次以上,减少模具的后续维护费用。

 

  2、不用合箱,不用取模,消失模铸造出来的铸件尺寸、形状准确度比较高,重复性好,简化了造型工艺,避免因取模、合箱而出现的铸造缺陷现象发生,所生产出来的铸件表面光洁度也比较高。

 

  3、使用消失模铸造生产相对于其他铸造生产方式,能够简化工厂设计,占地面积和建筑面积小,能源消耗也比较低,减少了投资和生产成本。

 

  4、消失模铸造生产过程比较干净,清洁生产,减少了粉尘、烟尘和噪音污染,改善了工人们的工作环境,工人的工作强度也比其他铸造方式小。

 

  5、消失模铸造生产出来的零件形状不受传统铸造工艺限制,减少机械设计工作者的工作量,使其能够根据零件的性能来设计所需要的铸件形状。可以在理想的位置设置合适形状的浇冒口,不用考虑分型、取模等因素的影响,减少了生产出来铸件的内部缺陷。

 

  二、消失模铸造工艺的缺点

 

  1、消失模铸造在生产浇注过程中,会出现铁液流动紊乱的现象,容易导致模具内部夹杂、裹气,影响后续铸件的使用。使用负压固型会使模具内铁液的流动给为紊乱,导致附壁效应的出现使渣气无法外排。

 

  2、在浇注过程中,白模会吸收热量使得进入模具内的铁液温度相差过大,前端部分的低温铁液引起白模气化不足,出现积碳现象。

 

  3、在使用消失模铸造铝件时,浇注温度过低的话会导致白模气化不足,液化后的白模污染干砂,使其透气性下降,增加气孔产生的几率。

 

  以上就是龙尊小编给大家带来的有关消失模铸造工艺的优缺点的全部介绍,希望对您有所帮助。消失模铸造工艺在生产使用过程中可能会因为操作出现各种问题,但总体来说还是一种较好的生产铸造工艺,洛阳龙尊模具股份有限公司生产铸造的消失模模具质量好,售后有保证,如果您有相关需求,欢迎留言咨询。

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