消失模铸造与传统铸造技术相比具有质量好，尺寸精度高、表面光洁、成本低廉等优势。模样对消失模铸造至关重要，它不仅仅是消耗材料还决定着产品外部质量，并直接与金属液接触，参与铸件形成过程，对产品内在质量关系重大。相对消失模生产的整个工艺流程来说白区的工艺技术更显得重要一些。下面龙尊小编就来给大家介绍下消失模白区工艺流程。
消失模白区工艺过程
1、准备制膜材料
（1）铸造用泡沫塑料不同于包装及建筑材料，应密度小、发气量小、热解残留物小、含碳量小、颗粒小、刚性好、加工性能好、无夹杂物。比重在15-25kg/m3范围。
（2）消失模板制模前应经过干燥处理。
（3）模样粘结用胶应无毒，不能腐蚀、溶化模样材料，快干性能好，并来得及操作，粘结强度好，粘结牢固。
（4）胶易于气化、分解、发气量小、残渣少、干燥后不脆，有一定的柔韧性。
（5）制模样板必须符合工艺规定，尺寸、形、位精确，牢固可靠。模板材料要有一定的耐磨、耐热性能。样板必须方便、有利于制模操作。
（6）样板需经检验后才能使用。反复使用的样板在每一次使用前均需经过质检。
2、切割操作
（1）无论是使用切割平台还是手工切割操作，均应根据所切材料大小、厚薄、选择合适的切割丝，调定好合适的切割温度，检查样板、标尺无误后，相关人员密切配合才能进行。
（2）消失模板开坯时，首先要找好平面，作出基准平面，找出直角，按制作需要，画出中心线，认真对正样板和坯料各位置线，并将样板用钉固定，确认无误，才能切割。
（3）切割丝切割时，必须紧贴样板，平行，均速工作。温度过高、过低、运行过快、过慢，都会对质量造成不利的影响。
（4）为实现正确的操作，保证切割面平整、一致。切割时对主要点位要进行应答操作，切割过程不能沉默进行。
3、消失模粘结
（1）模样粘结应少用胶，粘结是双面用胶，待胶面稍干，不粘手时，再进行粘合操作。并注意压紧，挤出多余的胶液。
（2）粘结处可以插钉固定，但一定少用。特殊材质铸件，不可插钉。
（3）粘结处不能有缝隙存在，缝隙无法消除时，必须用纸认真封闭，以免造成铸造缺陷。
（4）模样工作面必须光洁，形状、尺寸、位置精确。不平处需用细纱布打磨平整，有缺陷必须认真妥善处理。
4、消失模涂覆涂料
（1）模样上涂料前，应经适当的干燥处理，去除表面水分，已利涂料干燥，并防止模样变形，或产生其他铸造缺陷。
（2）应根据产品不同材质的需要，选择相应的涂料，（涂料的制配另有规定）。
（3）模样一般应涂三遍涂料，干燥后涂料厚度不少于1.5mm，并有足够的强度。
（4）涂料的涂挂方法，主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用多的是浸涂。其操作简便，节约涂料，涂层均匀。
（5）在上涂料的操作过程中，应经常用手对涂料进行搅拌。
（6）涂料必须均匀的覆盖模样，没有缺涂，流淌，或者夹杂气泡的现象存在。
（7）模样上涂料后，可适当抖动，以便涂层均匀并去除多余的涂料。
（8）上涂料后的模样，从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。
5、干燥消失模
（1）消失模板的软点在70℃左右，因此上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到干燥条件，还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于30％。
（2）为防止模样干燥中变形，可制作适宜的支撑工具，主要的是注意合理的摆放。
（3）干燥后的模样应作一次全面的修补，特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除，并用泡沫充填，对于模样表面涂料缺失及裂纹，应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。
（4）干燥后的模样可以搁置待用，但组箱前要再烘干一下，去除潮气。
在消失模白区工艺流程中，一个重要的环节就是干燥，模样更是如此，模样上涂料前应适当干燥，上涂料时上一遍干透，才能进行下一遍涂料的施涂，三遍涂料必须全部干透。组箱前模样不能返潮。一般情况下，干透后的涂料难于从模样上剥离，敲击时声音清脆，手感有足够的强度。如果大家需要成品工艺成熟的消失模模具，欢迎联系龙尊详询。
