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消失模铸造黑区工艺流程与关键过程控制要求

时间:2021-07-29 17:52:53 点击:2276 次 来源:洛阳龙尊模具股份有限公司
  在工件的铸造方法中,消失模铸造是一种精度较高、污染较小的铸造方法,在整个铸造过程中,以消失模泡沫模型制作结束,即涂料涂刷完毕后为分界线,之前的整个模具制作过程称为白区,之后的模具装箱和浇注称为黑区,下面龙尊小编为大家整理了消失模铸造黑区工艺流程与关键过程控制要求,以供大家参考。
  

  一、消失模铸造黑区工艺流程

  半轴壳模具
  1、将特制专用的隔层砂箱置于振实工作台上,放入厚100mm左右底砂(干石英砂,粗细可选择在20~40目左右),开支振动台,将底砂振实,上表面要刮平整。
  
  2、将前道工序制作好的黄模或黄模模型簇放到砂箱的底砂上,安排好位置后,再连接好浇道以及浇冒口,用干砂将砂箱填满,按照工艺规定时间进行振动,振实后再将箱口的干石英砂刮平。
  
  3、将装好的箱口用塑料薄膜覆盖好,在浇口处放上浇口杯,箱体边缘用石英砂将塑料薄膜压住。
  
  4、将真空系统软管连接到箱体下面的管路上,开动真空系统进行吸真空操作,在达到工艺规定时间以及工艺要求的干砂紧固度后,将已经熔化好的金属溶液浇通过浇口杯浇到黄模上,等待白模气化消失,高温金属液体取代白模的位置,并流出浇口后,浇注完成。
  
  5、浇注完成后进行保压冷却,保压后真空对接机复位,撤真空,保压结束后进入冷却段进行冷却。待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件。
  

  二、消失模铸造黑区关键过程控制要求

  
  1、型砂规格:一般要求采用普通石英砂,粒径2~3mm,形状近似圆形,型砂水份控制在0.5%~1%以下。
  
  2、造型振实时间:砂箱放置在振实工作台上进行造型时,振动时间应根据砂的多少及工件大小来选择,一般为30s左右,振动时间不可过长,否则容易出现空壳震裂。
  
  3、浇注真空度:为了保证铸型硬度,浇注过程真空度应控制在0.04~0.05MPa,真空度不足浇注过程容易“塌箱”。
  
  4、浇注温度:浇注温度应比砂型铸造高30~50℃,温度过低容易产生浇不足、冷隔、皱皮等缺陷。
  
  5、浇注速度:浇注速度应先慢后快再慢,保证金属液快速平稳充型,防止浇注过程断流。
  
  6、浇注方式:为了保证型腔内液面平稳上升,浇注大平面时要倾斜浇注,以免型腔内金属液上升太慢产生冷隔。
  
  7、保压冷却时间:负压保持时间应保证铸件凝固至能保持其稳定的尺寸结构,一般情况下在浇注结束后大约5~ 10min,待铸件冷至200℃以下打箱。
  
  以上就是龙尊小编为大家整理的消失模铸造黑区工艺流程与关键过程控制要求,希望能对大家有所帮助。另外需要注意的是,浇注方式应尽量采用底注式或中注式,避免顶注,这样更能保证浇注质量。洛阳龙尊模具股份有限公司作为专注消失模铸造与消失模模具的企业,不仅能够提供各种模具,还能提供相关的铸造技术指导,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。

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