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分析消失模模具手工制作工艺流程及注意事项

时间:2021-01-19 16:03:14 点击:84 次 来源:洛阳龙尊模具股份有限公司
  消失模模具也就是消失模消失模模具,简单来说就是使用泡沫珠粒经过一系列工艺制作成型的模具,现在消失模模具的生产一般是有机器生产以及手工制作两种方法,虽然机器制造的速度快并且精度高效率高等,但是有很多消失模模具还是需要手工制作的,这样才能够保证模具效果,那么具体制作工艺是怎样的呢?今天龙尊小编就来跟大家聊一聊消失模模具手工制作工艺流程,下面就一起来看看吧!

  一、消失模模具手工制作的工艺流程


  1、铸件分型


  需要按图纸加工要求简化铸件结构,铸件结构越复杂,需分型量越大,手工制模的难度越大。之后确定分型个数,分型的数量和形状存在很多的方式,其总的原则为:省时、省板、省泡沫、少用胶。

  2、模板制作


  将模板铺在工作台上,用圆钉固定,根据图上各组件的要加上加工量,模板的收收缩量,合适的切割损失量,预留上粘接增加量。用美工刀、圆规切板、撕板,一种模板一般为2块。将模板用直尺在桌上拍平,边缘处扎孔。两块模板夹住泡沫块料就可切割出所需的模样组件。用大头针或细铁钉固定。

  3、下料


  (1)在下料平台上铺12mm高密板,板上铺置12mm玻璃板,两侧为切割高度调节杆,调节杆上有绝缘板,拉紧弹簧及0.5mm镍铬电阻丝。使用时调节切割电阻丝应为两端一样的尺寸,一般在所需尺寸上另加1mm的切割损失量。调节稳压器应从零开始逐渐增加,直到用废泡沫试切割,看是否为所需高度。使用密度板主要是其受潮不变形,给玻璃板缓冲。

  (2)正式切割前应将泡沫外皮去掉(即:任何用料上下不得带外皮)去外皮时选底及两个相邻侧面,三个平面均成90°。去外皮找90°时,应将直角尺放在平台上,与泡沫块料成90°(或将块料用废泡沫垫成90°)切割。调节切割电阻丝的高度,下各模板所需的方料。每一种形状的料必须切成方料,切成方料时尽量做到六面方,即各角都90°。

  4、切割


  切割过程也是在切割台上进行的,将两块模板夹住泡沫方料用大头针或细铁钉固定。对于距离较短的泡沫可直接在切割台上一人切割,若距离较长也可用两人拉丝切割。切割时,主要对手动工具有所限制,这样切割比较平稳,一般有两种,一是在消失模模具上固定模板,二是紧靠消失模模具外形。切割时注意固定的钉子不会干扰绝缘板。
消失模模具

  5、粘接


  将消失模模具各组件切割好后,就可以将他们粘接在一起了。粘接时主要使用热胶和冷胶两种。热胶一般用于小面积的粘接,冷胶用于大面积的粘接,粘接时不管用热胶冷胶,主要的是将个组件的缝隙涂严,不准留缝。

  6、打磨修补


  消失模模具粘接组合好后,用较细的砂纸对消失模模具打磨一下。打磨消失模模具的主要目的是将消失模模具切割时表面产生的细小,清理后以防影响涂料时的耐火性。用细砂纸也可将铸件细小的圆角打磨出来。对于切割时产生的烫痕,或消失模模具的局部连续性不好、损坏等,可以用胶涂粘修补,也可使用双面胶带纸、报纸等粘补。

  二、消失模模具手工制作注意事项


  1、在制作的时候要注意尽可能减少分型的个数、切割的数量,降低切割难度,提高粘接组装的精度,减少粘接胶的使用(因为胶的发气量是普通泡沫发气量的好几倍)。

  2、另外注意下料平台的玻璃板两侧应小于台面其目的为小于拉紧弹簧,去皮时不造成泡沫浪费。同时要保证板面平整度,不得有波浪纹,避免切出的料整体高度尺寸不匀。

  3、注意切割模样时应一气呵成,匀速,不得停顿,不得切割两次,并使模板与切割电阻丝永远保持90°。割通孔时,将带电阻丝的穿丝(带钩铁丝)穿透泡沫,贴模板切割(割通孔一般不超过200mm,以免中心部位尺寸失实)。

  以上就是消失模模具手工制作工艺流程的全部内容,通过以上内容可以清楚的看到制作工艺流程,但是在生产制作的时候还是有很多事项需要注意的,不管是铸件分型还是模板制作,再或者是下料等都是需要注意的,只有做好每一步才能够制作出更好的消失模模具。今天龙尊小编的分享就是这些了,大家如果有什么疑问可以进行留言或者是电话咨询,龙尊欢迎您的咨询与留言!

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