水泵壳模具

　　泵壳是根据水泵壳模具生产制造出来的零件，其作用是将叶轮封闭在固定的空间内，以便通过叶轮的作用吸入和压出液体。由于流道横截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的水体，同时又是一个能量转换装置。

　　消失模铸造工艺汇集了实型、V法铸造工艺的优点为一体。适应于钢、铁、铝等各种牌号，各种材质，不同结构的大、中、小型各类铸件。 利用干砂固型，复制原型原样、铸件几何尺寸的精密度高，无飞边、毛刺、冷隔，均匀一致，表面光洁度接近精密铸造、铸件内部结构稳定，排除了砂眼、气空、缩松等铸造缺陷，该工艺充分利用了环保理念，且投资少，整个生产过程污染少。

　　水泵泵壳通常是铸铁或不锈钢材质，金属的膨胀系数相对较小，所以冬天水泵内部结冰时会胀裂泵壳。为避免这一现象出现，在冬季长时间不用水泵时，需要关闭水泵进出口阀门，打开水泵排水丝堵，排空水泵。再次启动水泵时，需要注意先排气，让泵体内充满水，避免干转损伤机封。同时需要检查管路是否冰堵。特殊情况下，当水泵不允许排空时，可以考虑泵头位置保温或增加电伴热。北方的冬季，室外温度往往达到零下10-30度，对水泵有一个良好的保养之后，不但可以延长水泵的使用寿命，同时也可以使水泵的使用效率得到充分利用。

　　铸件尺寸形状精确稳定，重复性好，具有精密制造特点；铸件的表面光洁度高，铸件无飞边毛刺，减少后机械加工裕量和清理打磨量，降低机加工成本，取消了沙芯工序，根除了由于制芯，下芯造成的铸造缺陷和废品。 此法采用无粘结剂，无水分，无任何添加物的干砂造型，简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，消除了型砂制备工序和废砂处理工序；易于实机机械化自动化流水生产，弹性大，可在一条生产线上实现不同合金，不同大小形状铸件的流水生产。简化了工厂设计，降低了生产成本。

　　水泵壳模具设计要点：

　　1、 铸造孔

　　在其他类型的铸造方法中,铸造孔可以通过砂芯或者是通过机加工(例如钻孔)获得.对每个铸件来说是否铸孔都有其相应的特点,但是一般情况下,铸出孔使后续的机加工的成本降低.通过专门的模具设计如使用销钉.芯棒或其它机构可以将铸造孔直接在模具上做出。

　　2、 减少加工余量

　　规范正确的EPC模具设计可以通过减少拨模斜度和加工余量来降低铸件的重量。这种灵活的设计在许多其他的铸造方法中是不可能的，它是EPC工艺的优点之一。

　　3、 消除复杂而昂贵的砂芯

　　EPC工艺中消除了普通砂型铸造中不可缺少的砂芯，EPC模具中的固定的和可以移动的活块在泡沫模型中形成与砂芯相似的形状，既铸件中的(砂芯)形状。