旋流式叶轮模具

旋流式叶轮是指叶轮全部或者是部分被缩离到压水室流道，具有良好的抗堵塞性能。颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮颗粒运动本身 不产生能量,流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况，适合于抽 送含有大颗粒和长纤维的介质。

旋流式叶轮模具的用途：

1、电机壳

上榜理由：结构单一，工艺成熟，批量大，成品率高。

缺点：竞争激烈，模具前期投入大。

2、缸体

理由：传统铸造缸体下芯多造成披缝大、壁厚不均匀、成本高，而消失模可以解决这些问题，并且，缸体结构类型单一，工艺容易控制。缸体批量一般较大，消失模铸造成本优势明显。

注意：带水套的缸体需要下覆膜砂芯。

3、变速箱

理由：此类产品包括桥壳、减速机壳、变速箱等，消失模铸造解决了以前下芯子的烦恼，并且壁厚容易控制，拔模斜度小，重量减轻，外观漂亮。

缺点：需注意变形问题。

4、变速箱

理由：此类产品包括桥壳、减速机壳、变速箱等，消失模铸造解决了以前下芯子的烦恼，并且壁厚容易控制，拔模斜度小，重量减轻，外观漂亮。

缺点：需注意变形问题。

5、泵壳类

理由：渣浆泵，管道泵，双吸泵等产品，用消失模铸造解决了下芯，壁厚不均，斜度大等问题。

6、机床件

理由：对于这种特别大的铸件，用消失模铸造后，省去了翻箱造型的麻烦，成本明显降低，效率明显提高。

缺点：模具投入比较大，一般采用手工切割白模，表面光洁度和圆角不太好。

7、阀体类

理由：闸阀，蝶阀，止回阀等各种阀体，消失模铸造都游刃有余，不用考虑下芯，壁厚均匀。

8、管件类

法兰，承口，弯管，三通等用消失模铸造很快很方便。